工业制造中焊接变位机的焊接过程简介
浏览次数：次信息来源：山东军成机械科技有限公司发布时间：2019-08-29
山东焊接变位机带您了解机器的使用知识，用焊接变位机焊接时，在起弧过程中，由于熔渣少、电弧中的保护气体少等原因，使熔池保护效果不好，焊缝极容易出现密集气孔，多为Ｎ2气孔。为了防止这类现象出现，焊接变位机的引弧多采用划擦法。
在始焊处时钟6点位置的前方l 0mm处引弧后，把电弧拉至始焊处，即时钟6点位置进行电弧预热，当发现坡口根部有“出汗”现象时，将焊条向坡口间隙内顶送，听到“噗噗”声后，稍停一下，使钝边每侧熔化1-2mm并形成一个熔孔，这 时引弧工作完成。
焊接变位机许用电流比同直径的酸性焊条要小10%左右，所以，引弧过程容易出现勃焊条现象。为此，引弧过程中要求焊工手稳、技术高，引弧及回弧动作要快、准。
在时钟6-5点位置，即仰焊位置引弧，用长弧进行预热，当焊条端部出现熔化状态时，用腕力将焊条端部的一、二滴熔滴甩掉。与此同时，观察预热处有“出汗”现象时，迅速而准确地将焊条熔滴送人始焊端间隙，稍做一下左右摆动的同时，焊条向后上方稍微推一下，然后向斜下方带弧、灭弧，一个熔池就这样形成了，引弧工作结束。
在时钟5-6点位置，即仰焊位置引弧后，长弧预热仰焊部位，将熔化的一、第二滴熔滴甩掉，因为此时的熔滴温度低、流动性不好。然后以短弧的方式向上送熔滴，采用月牙形运条或横向锯齿形运条法施焊。焊接过程中始终保持短弧，焊条摆至两侧时要稍作停顿，将坡口两侧边缘熔化1- 2mm，使焊缝金属与母材圆滑过渡，防止产生咬边缺陷。
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